一、设备介绍
该加热炉是在引进国际先进技术,自主研发的基础上,设计生产的高效、节能、环保新型电炉设备。
可开启式高温管式炉主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
二、管式高温炉技术要求:
1) 温区:单温区
2) 温度范围:150-1400℃
3) 设备尺寸:约600*500*800mm
4) 有效加热长度450mm,
5) 工作管材质:刚玉管。
6) 工作管最大外径:60mm
7) 升温时间:约15℃/min
8) 加热元件:硅碳棒
9) 功率:~4000W
10) 具有可编程温度控制器,可以保持1个24段的程序
11) 炉体可以从控制柜拆卸分离。
三、设备外观
3.1.材料:采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,外观美观大方,颜色协调。
3.2..开门方式:上开门,适合用于多种实验,比如煅烧等
3.3.结构:采用双层炉壳结构,快速升温,炉壳外表面温度低。
四、电器元件
4.1热电偶:采用国标贵金属热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度选择S型热电偶:适用于0℃~1600℃的温度范围。
4.2温控仪:采用宇电智能PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程24段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全
4.3电器:采用国标电器,移相触发,与断路器等组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
五、炉膛
5.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等特效,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌。
5.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染。
5.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
六、设备技术参数汇总:
一、 | 名 称:管式高温炉 |
二、 | 设备尺寸 |
1、 | 工作尺寸: ≤Ф100*450mm |
2、 | 设备全尺寸: 600*500*800mm(具体以实际尺寸为准) |
三、 | 机器结构 |
1、 | 优质钢板双层结构独特设计,炉管搁置炉体内。 |
四、 | 主要技术参数 |
1、 | 温度范围:管式炉 RT~1400℃ |
2、 | 控制方法:1温区、 控温精度:±1℃、 |
3、 | 加热元件: 硅碳棒 |
4、 | 热电偶型号: S型 |
5、 | 升温速率:约15℃/min |
6、 | 加热元件放在炉膛内、采用辐射对流加热 |
7、 | 电源:220V, 4KW(具体以实际功率为准) |
五、 | 内外材质 |
1、 | 炉膛材料: 高纯氧化铝多晶莫来石纤维材料 |
2、 | 外层: 银白色 |
六、 | 温控系统 |
1、 | 控温方式:温控仪表为PID微电脑自动演算,PV/SV数显同时显示,按键设定24段编程:自动升温、恒温、降温程序,控温精度高。具备工艺过程参数及设备运行状态数据的采集、记录、存储及输出功能。 |
2、 | 工控模块:PID |
七 | 保温及加热方式 |
1、 | 高温纤维模块及空气隔热; |
2、 | 加热方式为热辐射及自然对流; |
八 | 密封系统 |
1、 | 采用不锈钢法兰,0型圈双道橡胶密封。 |
九 | 安全保护 |
1、 | 独立超温保护 |
2、 | 过流、漏电、短路保护 超温报警等 |
十、 | 主要附件 |
1、 | 操作说明书(含仪表说明书) |
2、 | 设备电气图纸 |
3、 | 设备图纸 |
以上数据,如有其它细则条款待与贵公司商定达成一致后在商务合同中另行补充和调整。