二、

设备尺寸

1、

工作区尺寸:  Ф100*1000mm

2、

设备全尺寸: 4000*900*1000mm,具体以实际尺寸为准

三、

机器结构

1、

优质冷轧钢板结构独特设计，炉架底部铺设轨道由气动或电动自动带动加热炉体移动，炉体结构设计新颖，实用。炉体完成加热工艺后，随轨道侧移，真空管裸露半空，升降隔离系统上移。 (机械或气动上移)。

四、

主要技术参数

1、

温度范围：       RT～400℃

2、

控制方法：采用3点测温，1点控温      热区温度均匀性±6℃

3、

加热元件：   首钢产高温合金丝四周加热

4、

热电偶型号：   K型

5、

四周表面温度：   ≤ 温升50℃（加环境温度）

6、

升温时间：       从室温升至400℃不大于60min（空载）

7、

加热元件放在炉膛四采用气体对流和热辐射加热

8、

电源：单相380V, 6-8KW（以实际功率为准）

五、

内外材质

1、

炉膛材料： 高纯氧化铝多晶莫来石纤维材料

2、

外层：    SPCC钢板防锈处理+粉体烤漆处理

六、

温控系统

1、

控温方式：温控仪表为PID微电脑自动演算,PV/SV数显同时显示，按键设定32段编程：自动升温、恒温、降温程序，控温精度高。触屏具备工艺过程参数及设备运行状态数据的采集、记录、存储及输出功能。可对时间、真空度、温度、充气压力等数据进行自动记录。

2、

工控模块：PID控制

七

保温及加热方式

1、

耐高温纤维及空气隔热；

2、

加热方式为热辐射及自然对流；

八

安全保护系

1、

独立超温保护

2、

过流、漏电、短路保护  超温报警等

九

真空系统

1、

真空系统采用机械泵 十 分子泵机组。主系统极限真空度≤10-5Pa