一、设备介绍

该高温炉是在引进国际先进技术，自主研发的基础上，设计生产的高效、节能、环保新型电炉设备。

设备主要用于电子、机械、特种材料的疲劳试验。是科研院所、企业高温实验的首选。

二、技术要求：

1） 温区：一温区

2） 最高温度：550℃（可连续工作24小时以上）

3） 有效加热长度900mm,

4） 实际使用温度范围：200-500℃

5） 加热区有效尺寸：¢280mm*900mm

6） 升温速率小于10℃

7） 电压：380V

8） 功率：～9000W

9） 具有可编程温度控制器，可以保持1个30段的程序

三、设备外观

3.1.材料：采用优质不锈钢板经过数控等设备机床精密加工而成，外观美观大方，颜色协调。

3.2..开门方式：对开门，适合用于多种实验。

3.3.结构：采用双层炉壳结构，快速升温，炉壳外表面温度低。配有风冷系统。设备配有走轮、定位轮，便于移动、固定。

1. 温控系统：采用7寸大屏幕真彩触控屏，支持温度工艺编程、温度实时曲线、温度历时曲线记录、数据可查询、导出（可连接计算机进行数据打印），温度工艺配方存储、调用等强大功能，操作方便快捷；

四、炉体组成

1. 炉壳：双层炉壳、独特的通风散热设计，有效解决壳体温度过高问题；

2. 温控系统：采用7寸大屏幕真彩触控屏，支持温度工艺编程、温度实时曲线、温度历时曲线记录、数据可查询、导出（可连接计算机进行数据打印），温度工艺配方存储、调用等强大功能，操作方便快捷，PLC编程控制，超温报警并断电保护，操作安全可靠。自动升温、自动保温、无需值守；

3. 耐火材料：轻质氧化铝纤维它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特效，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌;

4.保温层：采用高纯氧化铝陶瓷纤维，保温性能比传统耐火砖节能20%以上；

5.电炉炉体风冷双层炉体结构，双层炉壳散热结构主要由内层炉壳、外层炉壳以及两者之间的保温层组成。

 内层炉壳：直接承受炉内高温和加热元件的热量，通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、耐热合金等。

 保温层：位于内层炉壳和外层炉壳之间，起到隔热保温的作用。保温层材料的选择至关重要，它直接影响炉子的散热性能和能源利用效率。

 外层炉壳：主要起保护和支撑作用，防止内层炉壳和保温层受到外界环境的侵蚀和破坏。外层炉壳的材料应具有一定的强度和刚度，同时还应考虑其耐腐蚀性和耐高温性能。

6.采用集成化模块控制单元，可控硅移相触发技术、控制精度准确，具备过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护； 

五、技术参数一览表：